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實現廠房工廠精益化布局生產方式的基本原則,線體內部設計規劃需要更加細致,廠房裝修設計階段要徹底拋除現有管理概念,任何一個問題都會阻礙流動生產方式的順利進行,必須采取積極的態度解決這些問題,為實現流動化生產方式創造條件。1、廠房生產大環境下的“生產布局”?與傳統制造型企業多數采用大批量、設備集群......
實現廠房工廠精益化布局生產方式的基本原則,線體內部設計規劃需要更加細致,廠房裝修設計階段要徹底拋除現有管理概念,任何一個問題都會阻礙流動生產方式的順利進行,必須采取積極的態度解決這些問題,為實現流動化生產方式創造條件。
工廠廠房(車間)布局是從顧客需求開始,圍繞作業員設計工序流動,最終的目的是使作業流程中的浪費和過載達到最小化、使車間透明化、消除經驗式的管理弊端,使空間和勞動力得到最大限度的利用。
初步草繪出車間的建筑框架,按照比例標出所有不能搬動的物體(例如:建筑立柱、搬動昂貴的設備、永久性的建筑結構、電源器/空壓機等)。
模擬應從最靠近“拉動客戶”的工序起,通常為車間發貨點,按照生產工序的“倒序”形式進行設備資源的布置,設計好工序之間最小、最經濟的搬動批量;對于輔助夾具、搬運小車和貨架類等非主資源設備,要留出一定的空間,該部分空間需要設計得緊湊些;設計后的產線呈現為“U”字型,出口一致(投入和產出在一個口)、操作表現為“逆時針”。
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