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地面木地板鋪貼方案
施工區域為 1#樓首層大堂。
1、施工工藝流程:
基層處理→防水薄墊鋪設→木地板鋪設→清潔保護
2、施工工藝:
A、基層處理:基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。
C、木地板依據設計的排列方向鋪設,周邊縫隙保留 8mm 左右,企口拼接時滿涂特種防水膠,縫隙緊密后及時擦清余膠。不同地材收口處需要裝收口條,拼裝時不要錘擊表面、企口,必須用墊木。
1)、材料準備
橡木木地板:木地板的材質必須符合國家有關標準,具有相應的質量檢測報告、出廠合格證;要求地板的基層材料具有足夠的強度(通常采用高密度板或刨花板),面層與基層粘結緊密。復合木地板應具有阻燃、防腐和無環境污染性能。 粘結膠:地板塊之間的粘結膠應具相應的檢測證明和合格證,無環境污染等性能指標。 底層防潮、隔聲膜:在地板的下部采用防潮、隔聲膜,要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應具有相應的質量證明和合格證。
2)、施工的主要機具
木帽楦、尺子、木鋸、鉛錘、鉛筆、連系鉤、8~10mm 的木楔。
3)、施工作業環境和相關條件
a.地板安裝前先將地面找平,并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理,必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜(膜與膜搭接 20cm)。
b.使用的復合木地板的規格符合現場和設計要求。在使用前對地板進行挑選,要求地板的紋理、色澤協調。
c.在墻上彈出 50cm 水平線,以備地板找平。
4) 、施工技術措施:
a.彈線:根據圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。
b.基層處理:在鋪貼前先對基層進行清理,特別是凹凸不平的地方,使基層平整度達到要求,對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。
c.水泥壓力板安裝:用 3.5*50mm 的自攻螺絲將水泥壓力板(5mm 厚)固定在地面上,固定間距不大于 400mm,主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側必須采用自供螺絲固定,不得有松動現象。
d.鋪木地板:在木地板下鋪一層地墊寶,木地板接縫處應刷專用膠固定,安裝第一排木地板在靠墻處要預留 8-10mm 空隙,以利于通風。并且將地板的槽面靠墻一側,在板的尾部放木楔,然后依次將板塊進行拼接。當安裝最后一塊板時 180 反向,與該排其余板子舌隊舌(留出空隙)使該板緊靠墻面,如有多余(長),在背面作上記號后切割;在結尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達到強度后拆除木楔。
e.安裝壓條:在木地板與石材接縫處安裝 5mm 寬不銹鋼壓條。
f.清理保護:木地板鋪貼完畢應及時進行清理,并進行修整,在鋪裝時應及時將膠清理干凈,在 24 小時內不得上人踩踏。
5)、質量標準
a、 保證項目:木地板的材質和強度、耐磨性必須符合國家有關標準。板塊之間的拼接牢固,無松動現象。
b、基本項目:木地板面層光滑,無傷痕,圖案清晰,顏色一致,紋理清楚。板塊之間縫隙嚴密,接頭錯開,表面潔凈,拼接板塊的紋理對齊。踢腳線表面光滑,接縫嚴密,高度、出墻厚度一致。
6)、成品保護
a.木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前,將原包裝的地板置于鋪裝的環境中 48 小時為佳。
b.木地板存放在現場庫房時應水平放置,嚴禁柱立地上或斜放。
c.地板施工完畢后封閉,嚴禁在 24 小時內上人。
d.地板施工完后防止重物在其上敲扎。
7)、施工應注意的質量問題
a.地面高低差
原因分析:地面基層不平整,或基層清理不干凈有雜物。
防止措施:施工前認真檢查地面基層,發現不平之處進行修補;地面基層清理干凈。
b.接縫不嚴密
原因分析:地板本身的質量不太好,施工時沒有認真對縫拼接。
防止措施:施工前詳細檢查地板質量,按照施工技術要求操作。
c.地板色差
原因分析:產品材料不是同一批。
防止措施:對地板進料時必須進行檢查。
深圳市文豐裝飾創新科技有限公司,是一家集室內外裝飾工程設計和施工于一體的公裝公司,公司成立于 2009年,注冊資金5000萬元,設計團隊120余人,施工人員500 余人,可以承擔相應的建設工程總承包業務及工程設計,工程施工,項目管理和相關的技術與管理服務。
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