1、工藝流程
安裝前的準備→進場材料檢驗→預制加工→PPR 管安裝→管道試壓→系統沖洗、消毒→系統通水。
2、操作工藝
(1)安裝準備:認真熟悉圖紙,了解設計意圖,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關 人員研究解決,辦好變更洽商記錄。
(2)預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工。
(3)PPR 管安裝:
(A)PPR 管材連接采用熱熔連接:測量定位→截取→管端管件清理→標繪熱熔深度→熱熔機加熱→連接→調整定型。
(B)塑料給水管材與金屬管材、管件、設備連接時,采用帶金屬嵌件的過渡管件或專用轉換管件,在塑料管熱熔接后,絲扣連接金屬管材、管件。嚴禁在塑料管上套絲連接。
(C)熱熔機熱熔接時先通電加熱達到工作溫度,指示燈亮后方可開始熱熔操作。管材截取后,必須清除毛邊毛剌,管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭或三通等有安裝方向的管件時,應按圖紙要求注意其方向,提前在管件和管材上做 好標識,保證安裝角度正確,加熱后,應無旋轉地把管段插入到所標識深度,調正、 調直時,不應使管材和管件旋轉,保持管材與軸線垂直,使其處于同一軸線上。
(D)管道的固定:管道安裝時,必須按不同管徑和要求設置管卡或支托吊架。其位置應正確、合理,安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。
3、質量標準
(1)主控項目
(A)室內給水管道試驗要求:
室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求,當設計未注明時,各種材質的給水管道系統試驗壓力均應為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。 檢驗方法:塑料給水系統應在試驗壓力下穩壓 1h,壓力降不得超過 0.05Mpa,然 后在工作壓力的 1.15 倍狀態下穩壓 2h,壓力降不得超過 0.03Mpa,同時檢查各連接點 不得滲漏。
(B)室內給水管道交付使用前,必須進行通水試驗,并做好記錄。
(C)室內給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家《生活飲用水》標準,方可使用。
(D)給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。
檢驗方法:檢查試驗記錄,檢驗檢測報告、水嘴排放水,外觀檢測。
(2)塑料給水管道與其他金屬管道平行時,留有一定的保護距離。苦設計無規定時,徑距不宜小于 100mm,平行時,塑料管宜在金屬管內側。
(3)塑料給水管道各配水點、受力點,必須采取可靠的固定措施。
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